氧化钇（Y₂O₃）应用在陶瓷装烧过程中（如窑具、垫板、匣钵等），主要是作为添加剂或基体材料，优化陶瓷产品的高温性能、抗热震性能等。

当氧化钇以添加剂形式（通常添加量为0.5-5 wt%）融入以氧化铝、莫来石等为主的传统窑具材料时，因为其本身具有低的热膨胀系数（约为8.0×10⁻⁶/℃），氧化钇的添加能够调节降低基体材料的整体热膨胀系数。

这种调节作用使得改性后的窑具在烧制时，其热膨胀程度更接近于上方承烧的陶瓷坯体（如氧化锆、特种陶瓷等），从而在反复的升温与冷却循环中，两者间因热膨胀失配而产生的内应力减少，解决了装烧过程中因温差导致的窑具、匣钵开裂等问题，降低了坯体开裂或窑具自身破损的风险。

添加了氧化钇改性剂的高温材料，抗热震性能得到提升。抗热震性是指高温材料抵抗温度急剧变化而导致损伤的能力，也称作热震稳定性、耐急冷急热性等，是材料力学性能、热学性能在温度变化条件下的综合表现。影响高温材料抗热震性的因素十分复杂，包括材料的强度、热膨胀系数、热导率及微观结构以及引入的改性剂等等。

同时，氧化钇作为承烧板的表面涂层，能够起到防粘、防耐腐蚀性的作用。氧化钇在烧成温度下（通常在1400℃以上），与常见的硅酸盐、硼酸盐等釉料组分反应活性极低，能阻止熔融釉料或坯体中的低共熔物与承烧板发生反应或渗透，减少烧成后坯体与承烧板之间的粘结。

在锂电池粉的煅烧过程中，氧化钇涂层能够抵抗锂电正极材料（如LiCoO₂）高温分解产生的碱性蒸气侵蚀。